عوامل تفاوت رنگ ورق فولادی با روکش رنگی

ورق فولادی رنگیبه طور گسترده در زندگی روزمره مورد استفاده قرار می گیرند، اما گاهی اوقات تفاوت رنگ ورق فولادی با روکش رنگی باعث کاهش استفاده کاربران و ضرر و زیان به تولید کنندگان می شود. اجازه دهید نگاهی به شش عاملی بیندازیم که بر تفاوت رنگ ورق فولادی با پوشش رنگی تأثیر می‌گذارند. عامل.
عواملی که بر انحراف رنگی تخته های با پوشش رنگی تأثیر می گذارند عبارتند از: پوشش، بستر، عملیات پوشش شیمیایی، ضخامت فیلم، PMT و آب خنک کننده و غیره. به طور خاص:
1. پوشش ها
به دلیل هم زدن ناهموار رنگ یا تفاوت زیاد ویسکوزیته رنگ در سطل های مختلف، رنگ از کنار درگاه تغذیه به سمت دریچه برگشتی در سینی کشیده شده و نوار اختلاف رنگ ظاهر می شود. ضمناً تغییر رنگ رنگ به خصوص دو رنگ با تضاد رنگی زیاد به دلیل نظافت ناخالص باعث تفاوت رنگ می شود. را
2. بستر
تفاوت در اندازه اسپنگل روی زیرلایه نیز بر تفاوت رنگ تأثیر می گذارد. حفره های کوچک زیادی با اندازه های مختلف در مرز دانه تشکیل می شود که بر تفاوت رنگ سطح تخته تأثیر می گذارد. برای رنگ‌های روشن، تفاوت رنگ به‌ویژه مشهود است و بهتر است بستری را انتخاب کنید که بدون اسپنگل یا اسپاگل کوچک باشد.
3. درمان پوشش شیمیایی
فرآیند پوشش شیمیایی نامناسب باعث ضخیم شدن بیش از حد فیلم پوشش شیمیایی می شود و دمای تخته پس از خشک شدن کافی نیست. در صورت آسیب دیدن بدنه غلتکی غلتک پوششی پس از خشک شدن لکه های زردی ایجاد می شود که در نتیجه تفاوت رنگ تخته پوشش داده شده به خصوص رنگ روشن مشهود است.
4. ضخامت فیلم
پایداری ضخامت فیلم تأثیر زیادی بر انحراف رنگی تخته با پوشش رنگی دارد. روش های تنظیم ضخامت فیلم عمدتاً عبارتند از: ویسکوزیته پوشش، تنظیم شکاف بین غلتک چسب و غلتک پوشش غلتک روکش، تغییر سرعت رول غلتک پوشش و غلتک چسب و تنظیم فاصله بین غلتک پوشش. و غلتک پشتیبانی نواری فولادی. فشار و غیره
5. PMT
PMT نشان‌دهنده حداکثر دمایی است که نوار باید در زمان خشک شدن کامل پوشش به آن برسد. پایداری PMT تأثیر زیادی بر تفاوت رنگ صفحات با پوشش رنگی دارد. تغییرات در مشخصات نوار باعث تغییرات PMT می شود، دمای بالا یا پایین محلی بر تغییرات PMT تأثیر می گذارد، ضخامت ناهموار بستر باعث تغییرات PMT می شود و تغییرات فصلی در دمای کوره نیز باعث تغییرات PMT می شود. را
6. آب خنک کننده
خنک سازی اتمیزه، آب خنک کننده به موقع جایگزین نمی شود، هنگامی که مواد فرار حلال آلی در گاز کوره سرد و متراکم می شوند، با آب خنک کننده به سطح صفحه آورده می شوند و پس از فشرده شدن توسط غلتک فشرده، رنگ می شوند. تفاوت در سطح صفحه ایجاد می شود. در طول تولید، آب خنک کننده باید به درستی سرریز نگه داشته شود تا مواد فرار متراکم شده را بتوان به موقع حذف کرد تا از تفاوت رنگ روی سطح تخته جلوگیری شود.