(1) چربی زدایی
تا زمانی که قطعه کار به طور کامل با آب آغشته شود، می توان از روغن زدایی شیمیایی یا ماده تمیزکننده چربی زدای فلزی مبتنی بر آب برای حذف روغن استفاده کرد. (2) ترشی: H2SO{3}} درصد، تیوره 0.1 درصد، 40-60 درجه یا HCl 20 درصد، هگزامتیلن تترامین 1-3 گرم در لیتر، 20-40 درجه می توان برای ترشی استفاده کرد. علاوه بر این، افزودن یک بازدارنده خوردگی می تواند از خوردگی بیش از حد ماتریس جلوگیری کرده و جذب هیدروژن ماتریس آهن را کاهش دهد.
چربی زدایی و درمان ضعیف ترشی باعث چسبندگی ضعیف پوشش، عدم پوشش دهی روی یا ریزش لایه روی می شود.
(3) شار شیب
همچنین به عنوان یک چسب شناخته می شود، می تواند فعالیت خاصی از قطعه کار را قبل از آبکاری غوطه ور حفظ کند تا پیوند بین پوشش و زیرلایه را تقویت کند. NH4Cl 15 درصد -25 درصد، ZnCl2 2.5 درصد -3.5 درصد، 55-65 درجه، 5-10دقیقه. به منظور کاهش تبخیر NH4Cl، گلیسرول را می توان به طور مناسب اضافه کرد.
(4) پیش گرم کردن خشک کردن
به منظور جلوگیری از تغییر شکل قطعه کار به دلیل افزایش شدید دما در حین آبکاری غوطه وری و حذف رطوبت باقیمانده برای جلوگیری از انفجار روی که منجر به انفجار مایع روی می شود، پیش گرمایش به طور کلی 120 تا 180 درجه سانتیگراد است.
(5) شیب داغورق فولادی گالوانیزه
کنترل دمای حمام روی، زمان غوطه وری و سرعت خروج قطعه کار از حمام روی ضروری است. اگر دما خیلی پایین باشد، سیالیت مایع روی ضعیف است، لایه پوشش ضخیم و ناهموار است، به راحتی فرو میرود و کیفیت ظاهری پایینی دارد. اگر دما بالا باشد، روی مایع سیالیت خوبی دارد، و مایع روی به راحتی از قطعه کار جدا می شود، کاهش افتادگی و چروک شدن، و چسبندگی قوی، پوشش نازک، ظاهر خوب و راندمان تولید بالا را کاهش می دهد. اما اگر دما خیلی زیاد باشد، اتلاف آهن قطعه کار و دیگ روی جدی است و مقدار زیادی سرباره روی تولید می شود که بر کیفیت لایه روی غوطه ور تأثیر می گذارد. مصرف روی زیاد است و حتی نمی توان آن را آبکاری کرد. زمان آبکاری غوطه ور در همان دما طولانی است و لایه آبکاری ضخیم است. هنگامی که ضخامت یکسان در دماهای مختلف مورد نیاز است، آبکاری غوطه وری در دمای بالا زمان زیادی می برد. برای جلوگیری از تغییر شکل قطعه کار در دمای بالا و کاهش سرباره روی ناشی از از دست دادن آهن، سازندگان معمولاً از 450 ~ 470 درجه، 0.5 ~ 1.5 دقیقه استفاده میکنند. برخی از کارخانه ها از دماهای بالاتر برای قطعات کار بزرگ و ریخته گری آهن استفاده می کنند اما از محدوده دمایی که در آن اتلاف آهن به اوج خود می رسد اجتناب می کنند. برای بهبود سیالیت محلول آبکاری گرم در دمای پایین تر، جلوگیری از ضخیم شدن بیش از حد پوشش و بهبود ظاهر پوشش، اغلب 0.01 تا 0.02 درصد آلومینیوم خالص اضافه می شود. آلومینیوم باید در مقادیر کم و چند بار اضافه شود.
(6) سازماندهی کنید
بعد از آبکاری، قطعه کار را عمدتاً برای از بین بردن ندول های روی و روی باقی مانده روی سطح تمام می کنم که این کار را می توان با روش های ارتعاشی یا دستی انجام داد.
(7) انفعال
هدف این است که مقاومت در برابر خوردگی جوی سطح قطعه کار را بهبود بخشد، زمان ظهور زنگ سفید را کاهش یا طولانی تر کند و پوشش را با ظاهری خوب حفظ کند. همه با کرومات غیرفعال می شوند، مانند Na2Cr2O7 80-100 گرم در لیتر، و اسید سولفوریک 3-4ml/L.
(8) خنک کننده
به طور کلی با آب خنک می شود، اما دما نباید خیلی پایین باشد تا از ترک خوردن قطعه کار، به ویژه ریخته گری، به دلیل انقباض سرد کننده، در ساختار ماتریس جلوگیری شود.
(9) بازرسی
ظاهر پوشش روشن و با جزئیات بدون افتادگی و چروک است. بازرسی ضخامت می تواند از ضخامت سنج پوشش استفاده کند. روش نسبتا ساده است. ضخامت پوشش را می توان با تبدیل مقدار چسبندگی روی نیز بدست آورد. استحکام باند را می توان با استفاده از پرس خمشی تعیین کرد تا نمونه را در 90 تا 180 درجه خم کرد و نباید ترک خوردگی و لایه برداری وجود داشته باشد. همچنین می توان آن را با ضربه زدن با چکش سنگین آزمایش کرد.
