در حالی کهکویل فولادی گالوانیزهبه طور ذاتی توسط پوشش روی محافظت می‌شوند، سطوح آنها معمولاً برای افزایش بیشتر مقاومت در برابر خوردگی، چسبندگی رنگ و عملکرد پردازش، یا ایجاد ویژگی‌های عملکردی خاص، تحت درمان{0} پس از آن قرار می‌گیرند.
روش های متداول تصفیه سطح را می توان به طور کلی به صورت زیر دسته بندی کرد:
درمان غیرفعال سازی
این فرآیند شامل تشکیل یک لایه محافظ بر روی سطح ورق گالوانیزه است، در درجه اول برای جلوگیری از ایجاد "زنگ سفید" فولاد هنگام قرار گرفتن در معرض رطوبت.
غیرفعال سازی کرومات:
یک روش سنتی و پرکاربرد با این حال، حاوی کروم شش ظرفیتی است که هم برای سلامت انسان و هم برای محیط زیست سمی و مضر است.
Chrome{0}}غیرفعال رایگان:
فناوری جدیدتری که برای مطابقت با مقررات زیست محیطی توسعه یافته است. از ترکیبات معدنی-مثل مولیبدات ها یا سیلیکات ها-یا مواد آلی-مثل سیلان ها یا رزین ها-برای ایجاد یک فیلم غیرفعال سازی سازگار با محیط زیست{5}}استفاده می کند.
درمان با روغن
لایه ای از روغن ضد زنگ زدگی روی سطح ورق گالوانیزه اعمال می شود تا محافظت موقت در برابر خوردگی ایجاد کند. از آنجایی که روغن ضد زنگ یا با گذشت زمان تبخیر می‌شود یا به راحتی قابل شستشو است، این روش برای ورق‌هایی با چرخه تولید کوتاه یا آنهایی که برای فرآیندهای تمیز کردن بعدی قرار دارند مناسب است.
درمان فسفاته
این فرآیند که قبل از رنگ‌آمیزی انجام می‌شود، استحکام پیوند بین ورق گالوانیزه و پوشش آلی را افزایش می‌دهد، در حالی که مقاومت کلی در برابر خوردگی را نیز بهبود می‌بخشد. مخصوصاً برای کاربردهایی که به رنگ آمیزی یا پوشش بعدی نیاز دارند-مناسب است. ورق‌های گالوانیزه گرم-معمولاً قبل از فسفاته کردن، یک مرحله تهویه سطح را انجام می‌دهند تا کیفیت فیلم فسفات حاصله بهینه شود.
درمان نشده
این به حفظ ورق گالوانیزه در حالت اولیه خود-دقیقاً همانطور که پس از گالوانیزه کردن- ظاهر می‌شود، بدون هیچ گونه عملیات حفاظتی اضافی اشاره دارد. این رویکرد به کاهش هزینه‌ها کمک می‌کند و معمولاً برای ورق‌هایی که برای استفاده به‌عنوان زیرلایه‌ای برای پوشش‌های رنگی-(فولاد از قبل{4} رنگ‌شده) در نظر گرفته شده‌اند، اعمال می‌شود و در نتیجه هزینه‌های غیرضروری را حذف می‌کند.
